L’idrato di calce (Ca(OH)2) rappresenta il prodotto derivato dalla calce più diffuso. Esso trova numerose applicazioni sia nell’industria delle costruzioni che in differenti campi della chimica e della neutralizzazione delle sostanze inquinanti contenute negli effluenti liquidi e gassosi.
Il continuo svilupparsi dell’utilizzo, dell’idrato di calce, in nuovi e sempre più sofisticati settori d’impiego, hanno indotto i produttori di calce a dover produrre idrato di calce con sempre più severe specifiche in termini di qualità e più stretti range di tolleranza.
Spesso oggi le caratteristiche chimiche, fisiche richieste all’idrato prodotto, sono significativamente più limitative rispetto a quanto richiesto dai principali standard internazionali.
Per queste ragioni SIC ha sviluppato numerose esperienze e ricerche sia dal punto di vista del processo che dal punto di vista tecnologico.
Le conoscenze acquisite consentono a SIC di poter proporre alla propria clientela “sistemi” d’idratazione che rappresentano il più avanzato punto di riferimento in questa tecnologia.
Dosaggio
Dosaggio ponderale continuo della calce in alimentazione all’idratatore con loop di controllo sull’equipaggiamento d’estrazione dal silo.
Idratatore
Primo stadio e secondo stadio, nelle macchine con produzione maggiore, con doppio albero controrotante a velocità variabile.
Pale regolabili sia come angolo d’impatto che passo in tutti gli stadi.
Corpo idratatore completamente coibentato.
Controllo dell’umidità in continuo a mezzo raggi IR (umidità residua 1,5 %).
Abbattimento polveri a secco con filtro a maniche (emissioni < 20 mg/Nm3).
Gruppo di preriscaldo dell’acqua di reazione con i vapori in uscita dall’idratatore.
Dosaggio dell’acqua su tutta la lunghezza del primo stadio.
Sistema di additivazione dell’acqua di reazione. (Per idrati ad alta superficie specifica).
Regolazione elettronica continua della depressione all’interno dell’idratatore.
Produzioni da 1,5 T Ca (OH)2/h a 30 T Ca(OH)2/h
Separaratori a vento “HPS”
Alto grado di dispersione dell’idrato prima della selezione.
Regolazione continua del top cut.
Top Cut selezionabile da 15 a 110 micron.
Elevata stabilità granulometrica e ridotta percentuale di prodotto finito negli scarti.
Assenza di elevatori a tazze e coclee
Mulini selettori “S”
Circuito di macinazione indipendente dal circuito di selezione primario.
Possibilità di macinazione degli scarti a granulometria differente rispetto all’idrato di prima scelta.
Possibilità di eseguire la macinazione e la selezione del prodotto in uscita dall’idratatore con una sola macchina.
Bassa rumorosità.
Ridotto consumo elettrico.
Società Impianti Calce S.r.l 
Via San Francesco D'Assisi 49/51
20073 - Opera (MI) Italy
+39 02 5760 4767
sic@sic-lime.it
Managing Director
md@sic-lime.it
Sales & Marketing
commercial.dept@sic-lime.it
Engineering & Projects
technical.dept@sic-lime.it
Finance & Administration
account.dept@sic-lime.it
SIC LIME Pvt Ltd India 
Room 1402 - 14th floor
Sidco Global Tower-CN-8/2
Sector 5 - Salt Lake City
700091 Kolkata - India
+91 877 783 4067
sic@sic-lime.in